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L8A电气阀门定位器说明书

L8A电气阀门定位器说明书

L8A智能阀门定位器  

电气阀门定位器

使用说明书

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目  录

产品简介

质保期限

订货代码

技术参数

安装

1.1机械连接

1.11注意事项

1.12安装反馈杆

1.13安装在直行程执行器上

1.14确定定位器在执行器上的最佳安装位置

1.15安装在角行程执行器上

1.2电气连接

1.21注意事项

1.22输入信号连接

1.23反馈信号连接

1.24隔爆型定位器电气连接

1.3配管

1.31注意事项

1.32直行程配管连接

1.33角行程配管连接

调试

2.1零点调节

3.1行程调整

4.1按照执行器作用方式确定凸轮面

5.1平衡调整

6.1节流孔调整

7.1反馈信号调整

产品维护和检查

常见故障排除

产品简介

    L8A系列电气阀门定位器是一种从控制系统接收4~20mA直流电流信号,通过电气执行器来精确调整阀门开度的装置。

注意事项

注意

为了安装人员、产品、系统安全,安装或调试本产品时请遵守本说明书中的安全事项

不正确改造或维修本产品,可能造成损害。如需维修或改造本产品,请与本厂联系。  

本产品为控制阀附件,操作时请同时遵守相应控制阀的使用注意事项。  

  • 在运输、安装、使用过程中,请注意小心轻放。过大的震动和冲击可能会损坏产品。

  • 不要超过产品技术参数规定范围使用。

  • 储存产品时不要长时间置于高温、高湿度环境下,使用时要盖好外壳,以免雨水进入产品内部。

质保期限

     产品质保期限以采购单注明期限为准。

定货代码

L8A-100  1 2 3 4 5 

1 动作形式  L直行程     

R角行程

4 附带功能

 L 带LCD显示

PL带LCD显示,带4~20m信号反馈


2输出   S单动作

     D双动作 


5选项

T 附带气路板  


3 结构   i本安

         m 隔爆

         n 不隔爆 


技术参数

项目

L8A-100L

 

L8A-100R


单作用

双作用

单作用

双作用


输入信号

4—20 mA DC(不带显示、反馈)


阻 抗

250±15   Ω(不带显示、反馈)


供给压力

1.4—7.0kgf/cm220 —100ps)


行程范围

10—150mm

0—90° 

气源接口尺寸

PT(NPT)   1/4


压力表接口尺寸

PT(NPT)   1/8


电源接口尺寸

PF   1/2(G1/2)


防爆等级

NEPSI: Ex iaII CT6  Ex dII BT6   


防护等级

IP66


环境温度

工作温度

标准型:-20—70℃

低温型:-20—70℃


防爆温度

-20—60℃


 线  性

±1%F.S


滞  后  度

±1%F.S


灵敏度

±0.2%F.S

±0.5%F.S

±0.2%F.S

±0.5%F.S


重  复  性

±0.5%F.S


空气消耗量

3LPM (Sup=1.4kgf/cm2,20psi)


流         量

80LPM Sup=1.4kgf/cm2,20psi)


材         质

压铸铝


重         量

2.1Kg


带显示功能/带反馈功能型号


输入信号

4—20 mA DC(二线制)


输入负载电压

MAX 15v


反馈信号

4—20 mA DC(二线制)


反馈信号电源

DC 24v ±15%


安装

1.1机械连接

1.11注意事项

注意

安装前 需切断阀门、执行器和其他附件的输入信号及气源

如果调节阀已安装在管路中,需 采取措施将此调节阀从管路中隔离。  

1.12安装反馈杆

将定位器本体与反馈杆进行组装。

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1.  将反馈杆套在定位器底部轴上。注意轴的方向。

2.  用5mm内六角扳手拧紧锁紧螺丝。

1.13安装到直行程执行器上

把直行程安装板安装到定位器本体上。

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1.  用两颗M8螺丝将安装板安装到本体上,暂时不要拧紧螺丝。

安装在直行程执行器上。


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2.  根据执行器上面安装孔大小选择合适的螺丝将定位器安装到执行器上面。拧紧安装螺丝。


1.14确定定位器在执行器上的最佳安装位置


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1.  在执行器上另接一个减压器,手动调整减压器输出压力,观察反馈杆摆幅,使反馈杆摆幅在15~90°范围内。

2.  调整减压器输出压力,使执行器开到约50%位置,调整安装板垂直方向位置,使反馈杆在约水平位置。

3.  拧紧固定螺丝将安装板牢固的安装在执行器上。

4.  水平方向移动定位器,使反馈杆档杆对齐反馈上的刻度。

5.  拧紧固定螺丝完成安装。


1.15安装在角行程执行器上

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1.  用4颗M5螺丝将角行程安装板固定在执行器上,拧紧螺丝。

2.  将角行程档杆固定在执行器上,调整档杆到合适高度。

3.  用两颗M8螺丝将装好反馈杆的定位器固定在角行程安装板上,同时将反馈杆档杆插在反馈杆中间槽内。

4.  仔细观察档杆,使档杆能可靠的在反馈杆槽内滑动,又不碰到定位器底部或阀门附件上。

5.  拧紧所有安装螺丝。

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备注:

1.  执行机构轴凸起高度过高或过低有可能使档杆接触不到反馈杆。

2.  这种情况下请自行修正或订货时附加说明定制。


1.2电器连接

1.21注意事项

注意

定位器额定工作电压为24v,最大工作电压为26v。长时间在超过额定电压情况下工作可能会引起不可预料的情况。

反馈信号在定位器无信号时所处状态不确定。请勿将反馈信号作为关键连锁信号。

1.22输入信号连接

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1.“1+”端子连接PLC(DCS)4~20mA输出信号正极,“2-”端子连接输出信号负极。

2.适合使用0.5~1.5mm2电缆。


1.23反馈信号连接

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“1+”端子连接PLC(DCS)4~20mA输出信号正极,“2-”端子连接输出信号负极。

2.“3”端子连接反馈信号回路正极,“4”端子连接反馈信号回路负极。

3. 适合使用0.5~1.5mm2电缆。


1.24隔爆型定位器电气连接

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1.防爆型号的电气阀门定位器输入信号需在外部连接安全栅。

2.信号电缆需使用防爆接头引入。

3.通过接地螺丝可靠的接地。


1.3配管

1.31注意事项

注意  

确保连接好管路以后再打开压缩空气源,防止出现意外情况。

打开压缩空气源后调节阀可能会动作,确保现场及管路安全后再打开气源。  

需使用干燥、除油、除尘后的压缩空气源。


1.32直行程执行器配管连接

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1.安装在单作用执行器上时,使用“OUT1”口连接执行器,”OUT2”用堵头堵住。

2.“SUP”口连接气源输入。工厂气源需通过空气过滤减压器后再连接到定位器。

3.调节减压器输出压力至执行器标称压力+0.05MPa。


1.安装在双作用执行器上时,分别使用“OUT1”、”OUT2”口连接执行器的两个输入口。

2.“SUP’”口连接气源输入。工厂气源需通过空气过滤减压器后再连接到定位器。

3.调节减压器输出压力至执行器标称压力。


1.33角行程执行器配管连接

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1.安装在单作用执行器上时,使用“OUT1”口连接执行器,”OUT2”用堵头堵住。

2.安装在双作用执行器上时,“OUT1”、”OUT2”分别连接接执行器两个输入口。

3.“SUP’”口连接气源输入。工厂气源需通过空气过滤减压器后再连接到定位器。

4.调节减压器输出压力至执行器标称压力。(单作用执行器:标称压力+0.05MPa)


调试

2.1零位调试

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1.使用一字螺丝刀轻轻旋转调零螺丝调整零位。

2.配合行程调整,以完成定位器的调试。

3.1行程调整


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1.用十字螺丝刀松开“锁紧螺丝”,然后用一字螺丝刀旋转“行程调节螺丝”改变定位器行程。

2.调整好后拧紧“锁紧螺丝”。

3.给定信号0%(100%)观察阀门是否达到指定行程。

4.反复调整行程和零位,完成定位器的校准。


4.1按照执行器作用方式确定凸轮面

    定位器安装在执行器上后,当定位器输出口“OUT1”输出时,可根据定位器反馈杆旋转方向,确定使用凸轮”TR-A“面或”TR-B“面。如果是双作用定位器,同样也可根据”OUT1“输出时定位器反馈杆的转动方向来确定凸轮面。

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    如果需要将凸轮翻转,只需要拧掉“锁紧螺丝“,将凸轮反过来安装到轴上,再拧上“锁紧螺丝”即可。重新安装凸轮后,当执行器开度在50%左右时,凸轮中间刻度线应与滚轮对齐。

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5.1平衡调整

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1.“平衡调节螺丝”可以调节两个输出口出气压之间的平衡关系,优化执行器动作。

2.出厂时已调整至最佳位置,请勿随便更改。


6.1节流孔调整


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1.在气动放大器底部输出孔加装节流片,可以避免定位器在小容积执行器上的振荡现象。

2.可以在订货时说明是否需要加装节流片,默认不加。


7.1反馈信号调整

1.首先连接好反馈信号回路,将定位器调整好。注意电位器齿轮上的记号在定位器开度50%左右时应该对齐。

2.然后按以下步骤调整反馈信号。

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3.如需输入信号与反馈信号相反时,按下列表格设定。

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产品维护和检查

1.  定期检查阀门定位器前空气过滤减压器的输出压力,不要随意加大或减小减压器输出压力。

2.  定期给空气过滤减压器放水,防止减压器内水气漫入定位器造成定位器故障。

3.  在正常使用中,请盖好定位器的外壳以防水气、灰尘等杂质进入定位器内部造成故障。

常见故障排除

给定信号不动作

检查气源检查信号连接

有动作,但无法全开(全关)  

检查气源压力  

只能处在全开或全关位置  

疏通恒节流孔  

定位器振荡  

检查连接附件是否松动检查出口有无泄露执行器容积过小  

无反馈信号  

检查反馈信号连接检查反馈现货回路24v电源

液晶显示屏显示Error 

检查反馈杆有无松脱检查电位器齿轮有无松脱电位器及齿轮未对齐或损坏  

无法线性调节  

凸轮装反或输出口接反(双作用)


疏通恒节流孔

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1.  用螺丝刀将“通针”往下压几次,便可疏通“恒节流孔”。

2.  必要时可将“恒节流孔”组件逆时针方向拧出,彻底清除堵塞物后再装回。装回时注意不要遗失密封O型圈。




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